隔膜自動壓濾機采用PLC編程全自動控制,可實現(xiàn)遠程控制
更新時間:2024-03-06 點擊次數(shù):621次
隔膜自動壓濾機是在濾板和濾布之間加裝了一層彈性膜,使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。而全自動隔膜壓濾機自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構(gòu),采用PLC編程全自動控制,可實現(xiàn)遠程控制。
隔膜自動壓濾機的操作步驟
1、正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。
3、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
4、脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。
隔膜自動壓濾機中一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列,濾板面之間的空隙形成濾室,需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室,進入濾室之后,過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質(zhì)截留,形成濾餅,液體部分則透過過濾介質(zhì)被排出了濾室,從而最終達到固液分離的目的。